¿Cuáles son las ventajas del sistema de fusión molecular en cañerias?

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Ventajas del Sistema

Tigre Argentina S.A. ha creado Fusión Tigre, el sistema completo y definitivo para satisfacer los requerimientos de todas las instalaciones de provisión de fluidos en viviendas, edificios e industrias. Cumpliendo con los más rigurosos ensayos y normas en esta materia.

Fusión Tigre es el sistema de tubos y accesorios unidos por termofusión, capaz de resistir las más altas temperaturas y presiones de servicio descartando, definitivamente, el riesgo de pérdidas en las uniones.

Para su fabricación, Tigre Argentina, utiliza Polipropileno Copolimero Random Tipo 3, (PP-R) y (PP-RCT) (en diámetros 110 y 125 mm) una materia prima que permite asegurar una perfecta fusión molecular y garantizar la más larga vida útil aún en las condiciones más extremas.

Beneficios del sistema

La fusión molecular es, sin duda, el sistema de conducción de fluidos más rápido y seguro utilizado en las instalaciones sanitarias e industriales.
Desde su descubrimiento instaladores y profesionales no dudan de su facilidad, seguridad y rapidez de montaje. Las innumerables ventajas hacen de este sistema la opción más inteligente a la hora de tomar una determinación en una obra.

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Fusión Tigre provee a sus instalaciones las siguientes ventajas:

  • Alta Resistencia a Temperatura y Presión: El PP-R tipo 3 posee un excelente comportamiento ante altas temperaturas y solicitaciones de presión en el fluido transportado.
  • Ausencia de Corrosión: Las tuberías y accesorios Fusión Tigre soportan la conducción de agua y otras sustancias químicas con valores de PH entre 1 y 14 (resistiendo, de esta manera, la corrosión química y bacteriana).
  • Uniones Seguras: En el proceso de fusión molecular entre tuberías y accesorios, las uniones desaparecen dando lugar a una cañería continua desde la primera hasta la última fusión, garantizando el más alto nivel de seguridad en instalaciones de agua fría, caliente e industriales.
  • No Propicia Corrientes Galvánicas: Como consecuencia de la mala conductividad a la corriente eléctrica de la materia prima utilizada, el sistema Fusión Tigre no sufre el ataque de corrientes vagabundas ni propicia pares galvánicos.
  • Alta Resistencia Mecánica: La alta resistencia al impacto de las tuberías y accesorios Fusión Tigre está dada por el alto módulo de elasticidad otorgado por la materia prima ultilizada. Esto facilita en obra su transporte, manipuleo y almacenamiento.
  • Mínima Perdida de Carga: Debido a características intrínsecas del PPR Tipo 3 y el perfecto acabado interno de los tubos y accesorios que no propicia adherencias ni incrustraciones. Fusión Tigre es el sistema que presenta menor índice de perdidas de carga.
  • Ausencia de incrustaciones: Las tuberías TIGRE FUSIÓN, gracias a la pared interior lisa, evita las incrustaciones, que además de ser fuente de ruidos, disminuyen el caudal en instalaciones sanitarias.
  • Reducida pérdida de calor: El PPR, es un mal conductor del calor, siendo su coeficiente de dilatación térmica de: 0.24 W/m.K (0,2 kcal/m.h *C).
  • Instalaciones menos ruidosas: El polipropileno, permite elevadas velocidades de circulación, sin generar ruidos molestos.
  • Atoxidad del Agua Transportada: El sistema Fusión Tigre garantiza la absoluta inalterabilidad del agua transportada, dada por la no toxidad certificada de la materia prima, sin modificar su color, sabor y olor.
  • Vida Util Prolongada: El sistema Fusión Tigre garantiza el uso de tuberías y accesorios para conducción de agua y otros fluidos a presiones y temperaturas por espacio de 50 años.

Campos de Aplicación

Aplicaciones del Sistema

Las propiedades del sistema Fusión Tigre y su resistencia química a los diferentes fluidos permiten su utilización en gran cantidad de aplicaciones incluyendo:

Viviendas

A) Instalaciones Interiores en Viviendas: Agua fría y caliente
sanitaria, gracias a su bajo coeficiente de rugosidad, lo cual no
propicia incrustaciones, permite garantizar una vida útil de 50 años.

Edificios

B) Instalaciones de tuberías generales o columnas montantes de grandes edificios: Hoteles, hospitales, escuelas, cuarteles, prisiones, etc.

Por su economía frente a otros materiales su utilización está especialmente indicada en las tuberías generales.

Aires Acondicionados

C) Instalaciones de aires acondicionados: Por su economía y fácil instalación es muy conveniente en las tuberías que conducen el agua para las instalaciones de aire acondicionado.

Industria

D) Instalaciones Industriales: Agricultura, horticultura, instalaciones industriales y mataderos. Su resistencia química permite su uso para conducir fuidos desde pH1 a pH14. Por lo que permite el transporte de aire comprimido, gas, líquidos alimenticios, compatibles con la resistencia química del material.

Aire Comprimido

E) Instalaciones de Aire Comprimido: Dada la hermeticidad que provee la unión por termofusión, y la gran resistencia a la presión, es recomendado para instalaciones de aire comprimido, sometido a ciertas condiciones, (Consulte al Departamento Técnico).

Especiales

F) Aplicaciones Especiales: Donde se aprecie el poco peso, la resistencia química al agua salada y la capacidad de absorción de vibraciones.

Resistencias mecánicas y térmicas del PP-R Tipo 3

El polipropilento random es un copolímero – etileno que posee un alto peso molecular y por ello posee excelentes propiedades mecánicas

  • Elasticidad
  • Rigidez
  • Resistencia a la Compresión.
  • Resistencia a la Temperatura.
  • Gran Resistencia Química a Fluidos Agresivos

En este resumen, este material es particularmente adecuado para su uso en instalaciones hidrosanitarias (suministro de agua fría y mecánicas: caliente)

Resistencia a la Presión Interna de Trabajo

La presión interna que es capaz de soportar una tubería es función de su diámetro exterior, de su espesor y la de la tensión tangencial que sea capaz de soportar el material con el que ha sido fabricada. Esta presión interna que es capaz de soportar la tubería se aminora

con un coeficiente de seguridad debido a:

  • Posibles golpes de ariete o sobrepresiones en la instalación originados por: aperturas y cierres de válvulas o por puesta en marcha de bombas.
  • Variabilidad en las características mecánicas del material, los materiales tienen variaciones en sus propiedades mecánicas de lote en lote de fabricación. Esta variabilidad en el comportamiento obliga introducir un coeficiente de seguridad para que no se produzcan fallos en el normal funcionamiento de las instalaciones.
  • Errores en el proyecto. El coeficiente de seguridad permite que la instalación absorba sin problemas pequeños errores o simplificaciones hechas en las hipótesis del cálculo que sirva de base en cualquier proyecto.
  • Fallos en la instalación. Los pequeños fallos en el normal funcionamiento de la instalación (fallos de válvulas, bombas, etc.) que genera golpes de ariete deben ser absorbidos por las tuberías siempre que los mismos sean traumáticos.

Certificaciones